Příprava písku potaženého pryskyřicí:
Před zahájením procesu vytvrzování se slévárenský písek smíchá s nobake furanovou pryskyřicí, aby se vytvořila písková směs potažená pryskyřicí. Pryskyřice slouží jako pojivo, které k sobě lepí zrnka písku.

Přidání tužidla:
Do pískové směsi potažené pryskyřicí se přidá vytvrzovací činidlo (katalyzátor). Konkrétní použité vytvrzovací činidlo se může lišit v závislosti na složení pryskyřice a požadovaných charakteristikách vytvrzování.
Katalyzace pryskyřice:
Přidání vytvrzovacího činidla iniciuje chemickou reakci v nobake furanové pryskyřici. Tato reakce, známá jako polymerizace, způsobuje zesíťování molekul pryskyřice a vytvoření pevné trojrozměrné sítě.
Aplikace tepla:
Na pískovou směs potaženou pryskyřicí se aplikuje teplo, aby se urychlil proces vytvrzování. Teplo slouží k podpoře chemické reakce mezi pryskyřicí a vytvrzovacím činidlem, což vede k vytvoření pevné struktury.
Aktivace tepelnou energií:
Teplo poskytuje tepelnou energii potřebnou k aktivaci vytvrzovacího činidla a podpoře zesíťování molekul pryskyřice. Tato přeměna z kapalného nebo polotekutého stavu do pevného stavu je známá jako vytvrzování.
Tuhnutí pryskyřice:
Jak proces vytvrzování postupuje, molekuly pryskyřice se spojují, účinně spojují zrnka písku a vytvářejí soudržnou strukturu. Tato ztuhlá pryskyřičná matrice spojuje částice písku dohromady a tvoří formu nebo jádro.
Doba vytvrzování a teplota:
Konkrétní doba vytvrzování a teplota se liší v závislosti na složení nobake furanové pryskyřice, procesu odlévání a požadovaných charakteristikách formy nebo jádra. Slévárny se řídí zavedenými vytvrzovacími profily, aby dosáhly optimálních výsledků.
Sledování procesu:
Během procesu vytvrzování může personál slévárny monitorovat faktory, jako je teplota a doba vytvrzování, aby se zajistilo, že pryskyřice správně tuhne bez přetvrzování nebo nedotvrzování.
Dokončení vytvrzení:
Jakmile je proces vytvrzování dokončen, směs písku potažená pryskyřicí se přemění na pevnou, trvanlivou formu nebo jádro. Nyní je připraven k použití v procesu odlévání kovů.
Kroky po vytvrzení:
V závislosti na konkrétním slévárenském procesu mohou vytvrzené formy nebo jádra podstoupit další kroky, jako je chlazení, kontrola a příprava na proces odlévání.
Proces vytvrzování je kritickým krokem při vytváření forem a jader pomocí nobake furanové pryskyřice. Správné vytvrzení zajišťuje, že se směs písku potažená pryskyřicí přemění na pevnou strukturu schopnou odolat vysokým teplotám a namáhání při odlévání kovů.